OVELL 翻板阀隔膜泵用于输送高黏度流体、浆料、含固液体及含较大颗粒的介质。相比传统采用球式止回阀的 AODD 泵，翻板阀结构提供更宽畅的流道，有助于减少难输送工业介质引起的堵塞。
- 通过较大颗粒：翻板阀结构具有宽大的流道，适合含较大固体和悬浮颗粒的流体。
- 输送高黏度介质：适用于黏稠液体、浆料、膏体及其他难输送的工艺介质。
- 低剪切运行：气动隔膜泵可温和输送流体，减少对敏感物料的过度搅拌。
- 自吸能力：适用于泵安装位置高于液面或吸入工况变化的应用。
- 干运转能力：这类泵无需旋转机械密封；是否允许短时干运转及相应条件，须遵守具体型号的使用要求。
- 气动驱动：采用压缩空气驱动，无需在泵上安装电动机，可用于多种工业环境。
- 降低堵塞风险：相比传统球式止回阀结构，翻板阀有助于符合型号规格的固体颗粒通过，实际效果取决于颗粒形状、浓度和流体特性。
- 维护简便：气动运行方式简单，阀部件易于接近，便于检查、清洗及日常维护。

用于浆液及含固体流体的翻板阀隔膜泵

OVELL翻板阀隔膜泵用于高黏度液体、浆液及含悬浮固体或较大颗粒的工业介质。与常规球式止回阀隔膜泵相比，翻板阀结构可提供较宽的流道，帮助较难输送的物料通过，降低堵塞风险；实际适用性须按具体型号核对。

该泵采用气动双隔膜泵原理，结合含固体介质输送、自吸及流量调节等特点。短时干运转须遵守相应型号的使用要求。

当常规AODD泵频繁出现阀部件堵塞或流道受限时，可评估采用翻板阀隔膜泵。

翻板阀隔膜泵如何工作？

压缩空气驱动两片柔性隔膜，交替完成吸入与排出行程。

每个泵送周期中，翻板式止回阀通过开启与关闭控制流向。相比球式止回阀，较宽畅的翻板阀通道有助于黏性或含固体介质通过；并非所有尺寸、形状的颗粒均可通过。

正常情况下，隔膜将输送流体与压缩空气驱动系统隔开，适用于多种工业流体输送工况。

翻板阀AODD泵的特点

输送较大固体颗粒

较宽的翻板阀开口有助于降低流道限制，使符合型号规格的较大颗粒与悬浮固体通过。

降低堵塞风险

较简洁的流路有助于减轻纤维物料、污泥、固体颗粒及黏稠工艺流体造成的堵塞。

输送高黏度流体

对于常规离心泵或球式止回阀隔膜泵较难输送的黏性介质，可结合实际性能评估翻板阀隔膜泵。

低剪切输送

往复式隔膜泵送原理有助于温和输送流体，减少过度剪切与搅动。

自吸运行

自吸能力可用于从储罐、集液坑、桶及工艺容器中抽取液体；实际吸入性能取决于型号、介质与安装条件。

干运转能力

气动隔膜泵无需旋转机械密封，可避免该类轴封的干运转损伤，但不能据此认为整泵可无限期干运转。应按对应型号的条件操作。

典型应用

经工况与材料核对后，OVELL翻板阀隔膜泵可用于：

翻板阀泵与球式止回阀隔膜泵的比较

常规AODD泵通常采用球式止回阀，适用于多种一般液体。但输送较大固体、长条纤维物料或高黏度流体时，流路可能受限。

翻板阀隔膜泵采用铰接式翻板止回阀，替代阀球。在适合的工况下，有助于：

清洁液体及一般化学品输送可选用适合的球式止回阀AODD泵。对于含较大固体或较高浓度悬浮物的介质，可评估翻板阀方案。选型须结合实际流量、颗粒特性、磨蚀性及材料要求。

用于废水与污泥输送

废水及污泥常含固体、纤维和悬浮颗粒，黏度也可能变化。这些因素可能导致泵堵塞或性能下降。

OVELL翻板阀隔膜泵较宽的流道有助于输送污泥及含固体废水，同时保留气动隔膜泵的运行特点。

典型安装场所包括污水处理厂、污泥坑、沉淀池、工业废水系统及过滤工艺。

如何选择翻板阀隔膜泵？

选型时应考虑：

应根据输送介质的特性选择接液材料、隔膜材料及阀件配置。

OVELL翻板阀隔膜泵方案

OVELL为较难输送的工业流体提供翻板阀气动隔膜泵方案。较宽的固体通道结合气动驱动与隔膜泵送原理，可用于常规泵易出现堵塞或过度磨损的黏性流体、浆液及含固体介质工况。

选型时，请提供流体名称、黏度、固体含量、最大粒径、所需流量、出口压力及运行条件。

翻板阀隔膜泵